Паметни телефони, таблете, телевизори и други електронски производи брзо ажурирају. То чини да се број одбачених ЛЦД екрана оштро пораст. Како се бавити овим електронским отпадом је кључно питање. Имају драгоцене метале, стакло, ретке метале. То је битно за рециклирање ресурса и заштиту животне средине. Савремени ЛЦД технологију за куповину процеса "електронски отпад" кроз више корака. Укључује их у ресурсе за вишекратну употребу. Ово помаже да се развије кружне економије.
ЛЦД откупзапочиње механичком демонтажу и физичком раздвајањем. Кроз аутоматизовану опрему за демонтажу, ЛЦД екран је одвојен од компоненти као што су плоча кућишта и круга, а затим улази у позорницу за дробљење ниске температуре. Течни азот се користи за хлађење екрана на -196 ℃, тако да су стакло, полазер и течни кристални слој ломљив и одвојен због разлика у коефицијентима термичких експанзија, избегавајући материјалну оксидацију и нестабилизацију штетних материја насталих са високим температурама. Срушена смеша је вибрирана и приказује се да би се постигло прелиминарно сортирање стаклених фрагмената и меких материјала, чистоћом више од 95%.
Вађење материјала: Од одбачених делова на високе вредности
Метали и полимерни материјали садржани у ЛЦД екрану су фокус рециклирања. Узми индијум као пример. Као кључни ретки метал за производњу иТО (индијум-лименски оксид) проводљив филм, индијски инготи са чистоћима од преко 99% може се извући из супстрата отпадних стакла кроз хемијске процесе као што су киселина и јонска размена киселина. Течни кристални материјали Користите органски растварач растварача и технологија пречишћавања дестилације за одвојене мономере за течне кристале за вишекратну употребу; Филм поливинилског алкохола (ПВА) и триацетил целулоза (ТАЦ) могу се поново ставити у производњу као оптички филмови сировина након чишћења и сушења.
Рециклирани фрагменти стакла могу се направити у нове стаклене подлоге након брушења, чишћења и топљења високог температура; Екстраховани метални материјали директно улазе у ланцу снабдевања индустрије за производњу електронике за производњу нових ЛЦД екрана или полуводичких уређаја. Неке компаније су постигле висок удио рециклираног материјала, попут мешања рециклираног стакла са виргинским материјалима за производњу стакла за бављење ТВ-ом, смањујући зависност од природног кварцног песка. Поред тога, отпадне воде и отпадни гас остварени током процеса рециклирања третирају се одвајањем мембране, активираном адсорпцијом угљеника и другим технологијама како би се осигурала нула емисија загађења.
Тренутно је ЛЦД технологија куповине надоградње на интелигенцију и ниску потрошњу енергије. АИ систем препознавања визуелног препознавања може аутоматски разликовати различите врсте екрана и оптимизирати растављање стазе; Технологија прераде микроталасне рупе користи високофреквентне електромагнетске таласе за убрзање материјалних распадања, повећавајући ефикасност рециклирања за више од 30%. Директива о ВЕЕЕ (отпадној електричној и електроничкој опреми) коју промовише Европска унија захтева да компаније преузму одговорности за рециклажу и промовишу успостављање модела колаборације пуног ланца "произвођача-рециклажних произвођача" да би се осигурало максимално коришћење ресурса.
ЛЦД откупи поновна употреба није само кључ за решавање електронског загађења отпада, већ и важан део стратегије ресурса. Уз итерацију технологије и побољшањем политика, одбаренији ЛЦД екрани моћи ће да постигне циклус "производа за производ" у будућности, убризгавајући нови замах у развој зелене економије.
